Thiết bị
Chúng tôi sử dụng nguyên liệu nhập khẩu và vonfram cacbua nguyên chất "Three High" nổi tiếng trong nước từ các nhà sản xuất uy tín.
Vật liệu cao cấp
Các chất thông thường
Chúng tôi áp dụng quy trình sản xuất hợp kim cứng chính xác tiên tiến quốc tế để chế tạo các sản phẩm hợp kim chất lượng cao.
Xưởng chuẩn bị máy nghiền bi hỗn hợp của chúng tôi đã được nâng cấp để đạt được khả năng điều khiển thông minh và tự động. Thông qua hệ thống điều khiển tự động, chúng tôi quản lý các thông số như tốc độ quay, thời gian, nhiệt độ, v.v. Bất kỳ sự bất thường nào cũng được cảnh báo kịp thời và phân tích dữ liệu toàn diện được thực hiện để liên tục tối ưu hóa các thông số điều khiển quy trình.
Chúng tôi sử dụng công nghệ tạo hạt bằng phương pháp sấy phun tiên tiến quốc tế, so với phương pháp tạo hạt thủ công truyền thống, công nghệ này giúp cách ly hiệu quả không khí và bụi, tạo ra các hạt bột có kích thước đồng đều và chất lượng ổn định.
Xưởng thực hành nén và tạo hình:
Trong quy trình nén ép, chúng tôi sử dụng máy móc tiên tiến bao gồm máy ép tự động TPA 60 tấn và máy ép thủy lực tự động 100 tấn. Điều này giúp phân bố đều mật độ nguyên liệu thô và độ chính xác cao về kích thước sản phẩm. Xưởng sản xuất duy trì hệ thống thông gió áp suất dương, kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm quanh năm, cũng như các biện pháp lọc không khí để đảm bảo môi trường sản xuất không bị ô nhiễm và chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất.
Trong 50 năm qua, công nghệ thiêu kết cacbua xi măng đã trải qua quá trình tiến hóa liên tục từ lò nung hydro sang lò nung chân không, và cuối cùng là lò nung áp suất. Thiêu kết hỗ trợ áp suất đã nổi lên như kỹ thuật thiêu kết hợp kim hàng đầu trên toàn cầu. Phương pháp này kết hợp quá trình loại bỏ chất kết dính, thiêu kết chân không và thiêu kết áp suất thành một bước duy nhất, giảm độ xốp của sản phẩm và đạt được mật độ hợp kim tương đương với vật liệu đặc hoàn toàn.
Quy trình kiểm soát chất lượng chín bước trong sản xuất hợp kim:
1. Kiểm tra tính chất hóa học và vật lý của nguyên liệu thô
2. Thử nghiệm hiệu năng nghiền bi nguyên liệu thô
3. Lấy mẫu và kiểm tra các tính chất vật lý của vật liệu nghiền bi hỗn hợp
4. Xác định các tính chất vật lý của vật liệu nghiền phun hỗn hợp thông qua lấy mẫu và thử nghiệm
5. Thử nghiệm hiệu suất ban đầu của quá trình nén, hiệu chỉnh và tạo hình
6. Tự kiểm tra chất lượng sản phẩm trong quá trình đầm nén
7. Kiểm tra lại chất lượng bởi nhân viên kiểm tra chất lượng đầm nén
8. Kiểm tra các đặc tính vật lý và cơ học của sản phẩm hoàn thiện sau quá trình thiêu kết
9. Kiểm tra mẫu mã, kích thước, hình thức và khuyết điểm của sản phẩm hoàn thiện.

